该深孔机床是我公司经过长期生产制造，根据用户的实际需要，采用目前先进的优化设计手段，配置国、内外先进的功能部件制造的集现代机械设计、电气自动控制和液压控制为一体的定型产品。机床结构性能实用，使用寿命长、效率高、刚度强、稳定可靠及操作性宜人。
加工时工件放在T型槽工作台上，固定不转、刀具旋转并进给。钻孔时采用BTA内排屑的工艺方式;并可实现套料加工，套料时采用内排屑的工艺形式，需配备专用套料刀具、刀杆和专用工装夹具。
同时可以实现大型电机壳体的镗削加工，镗削刀具可以轴向(Z轴)和径向(X轴)移动，刀具入口及刀具出口端分别有一个镗杆支架支撑，采用两端架镗杆的方式镗削工件内孔及端面。
该机床为深孔加工专用机床，可完成大直径重型零件深孔的钻孔、套料和镗削加工。机床不但可加工通孔，也可加工阶梯孔、盲孔及镗削工件端面等。
主要加工零部件类型:针对钢厂锻造钢坯实心钻孔，核电异形工件孔的加工、大型电机壳孔及端面有垂直要求的工件加工、军工类发射器内孔及端面加工、航母用异形气缸和油缸的加工等非旋转工件孔与端面有极高要求的专用设备。该设备已经得到了以上该类使用的单位的充分认可和好评。
机床由进给床体部分、工件固定工作台、授油器装置、钻杆支架、钻杆箱部分、进给托板、进给装置、电气控制部分、冷却部分、液压部分和操纵部分组成。床身作为机床的基础部分固定在地面上。

技术规格	参数
钻孔直径范围	Φ60～Φ120mm
镗孔直径范围	Φ120～Φ2500mm
工件端面车削宽度（单边）	200mm
钻孔最大深度	1000-8000mm
床身导轨宽度	650mm、800mm、1000mm、1250mm
工件固定托架夹持范围	Φ300～Φ800mm
机床最大承重	20t
镗杆中心高	500mm、625mm、800mm、1000mm、1250mm、1500mm
钻杆箱主轴孔径	Φ120-Φ130
钻杆箱主轴前端锥孔	Φ140 1:20
钻杆箱主轴转速范围	130 - 410r/min（伺服主轴无级调速）
进给速度范围	5-500mm/min;无级
托板快速移动速度	2m/min
钻杆箱电机功率	45kW（30/37KW）
液压泵电机功率	1.5 kW
快速移动电机功率	5.5 kW
进给电机功率	5.5 kW（交流伺服电机）
冷却泵电机功率	5.5 kW × 4
冷却系统额定压力	2.5MPa
冷却系统流量	100、200、300、400L/min
液压系统额定工作压力	6.3MPa
授油器承受最大轴向力	68kN
授油器对工件的最大顶紧力	20kN
本机床可根据实际需要灵活选择加工工艺方式，适用范围广泛。