TGK10系列数控刮削滚光机
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TGK10系列数控刮削滚光机
TGK系列数控型刮削滚光机是公司研制开发的新一代刮削滚光机。该机床可实现工件的刮削滚光加工，该机床的主要特征就是加工效率高，性能稳定，智能简便化的数控操作系统，整体美观、统一整洁的外形，更具良好的防油飞溅防渗漏的环保措施。
设备为工件固定和刀具单旋转结构设计，采用刮削+滚压组合加工工艺，有效的解决目前热轧钢管深孔粗加工跑偏严重，冷拨钢管深孔精加工后直线度差的现象，领先解决国内外深孔加工的重大攻关难题。主要用于液压缸缸筒零件的深孔镗滚压组合加工。快速刮削滚压加工后，精度可达IT7-8级，表面粗糙度最高可达Ra0.2-0.4μm，加工效率是传统：粗镗→半精镗→浮镗→滚压深孔加工工艺的10倍，是一般衍磨机的20倍。该机床配备有刀具自动涨缩控制模块，具备专用的韩式气动和德式液压涨刀退刀系统，加工余量为直径方向0.2-8mm均可加工。
该机床的加工方式为：工件固定，刀具旋转并通过进给传动系统做进给运动。
TGK系列机床配备德国SIEMENS 808数控系统；主轴箱采用交流变频主轴电机驱动，无级调速，主轴轴承采用高精度轴承，回转精度高。进给箱采用交流伺服电机驱动，无级调速；床体选用优质铸铁铸造，双平导轨保证了机床整体刚性及良好的导向性，四周设防护结构。机床配备自动排屑机及磁性分离器，纸质过滤器等，充分保证冷却液洁净回收、重复利用。过滤精度可达到20 μm。
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技术规格 |
TGK10 |
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加工地径范围 |
φ35-Φ150mm |
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加工深度范围 |
1-12m |
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机床导轨宽度 |
500mm |
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主轴中心高度 |
300mm |
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主轴转速范围、级数 |
5-1200r/min |
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主电机 |
30kw |
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进给速度范围 |
5-3000mm/min |
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刀具进给拖板快速移动速度 |
3/6m/min |
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夹持工件直径范围 |
φ40-Φ150mm |
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进给电机 |
27Nm |
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冷却泵电机 |
N=5.5kw |
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液压泵电机 |
/ |
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冷却系统额定压力 |
2.5MPa |
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冷却系统流量 |
200L/min、200L/min |
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气源压力 |
≥0.4Mpa |
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数控系统 |
SIEMENS808 |
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